Инжиниринг Контакты
+7 (919) 908-0000
Инжиниринг

Станок резки труб автоматический

Служит для бесстружечной орбитальной резки металлической трубы продавливанием круглых труб диаметром от 16 до 38 мм и толщиной стенки от 0,7 мм до 1,5 мм с возможностью обеспечения длинновых размеров от 70 мм до 2400 мм.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Производительность при резке трубы на 5 частей (длина – 1000, диаметр 16-18 мм, стенка 0,7-0,8 мм) не менее 1000 шт./час.
Диаметр трубы 16 - 38 мм.
Толщина стенки 0,7 - 1,5 мм.
Длина исходных заготовок 4000 - 6200 мм.
Длина получаемой заготовки 70 - 2400 мм.
Погрешность при резке ± 0,5 мм.
Допуск завальцовки от внутреннего диаметра трубы при стенке 0,7 мм не более 2 мм.
Размер обрезков трубы (отход) 20-100 мм.
Высота выгрузки отрезанных труб 1000 мм.
Высота загрузки пачки труб 2100 мм.
Время перенастройки 6 мин.
Грузоподъемность питателя не более 2300 кг.
Рабочее давление сжатого воздуха 5 атм.
Источник питания 380 В.
Максимально потребляемая мощность 5000 Вт.
Обслуживающий персонал 1 чел.

 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

 

ДхШхВ - 10х2,7х2,1 м.
Масса станка 4100 кг.

 

ОПИСАНИЕ

 

Электрические труборезы – оборудование для быстрого и аккуратного раскроя трубного проката. Его производительность существенно превышает возможности ручного инструмента. Это важно при работе с «масштабными проектами», когда купить орбитальный труборез с электроприводом выгодно за счет низких трудозатрат, привлечения минимального количества персонала. Результат будет однотипным независимо от количества резов, от сечения или толщины стенки.

 

Особенности автоматических станков для орбитальной резки труб

 

Оборудование автоматизированной линии резки труб всегда выдерживает размеры изделия за счет жесткой фиксации ограничителей. Это важно для дальнейшей обработки деталей, например, чтобы обеспечить ровный сварочный шов, упростить нарезку резьбы под муфтовое соединение. Подобные условия предоставляют все виды станков для резки труб – абразивными кругами, продавливанием или ножницами.

Преимущества автоматических систем:

  1. Резка осуществляется строго перпендикулярно оси вращения.
  2. Обеспечивается максимально точное схождение начала и конца реза в одну точку.
  3. На внутренней и внешней кромке торца трубы отсутствуют заусенцы или шероховатости.

Такие особенности позволяют применять оборудование для серийного производства однотипных изделий. Одновременно с резкой возможно снятие фаски, торцевание, это дополнительно сокращает время на совершение операций. Работа осуществляется «на холодную», без нагрева. Перед резкой заготовка заводится в направляющие станка для резки труб, затем ей придают вращение и роликом обрезают в заданной точке. Все, изделие можно убирать, его края не требуют дополнительной обработки.

 

Основные характеристики оборудования для резки труб типа «орбита»

 

Предлагаемая нами модель работает методом продавливания, без образования стружки. На станке можно раскраивать трубы диаметром от 16 мм до 38 мм, с толщиной стенки от 0,7 мм до 1,5 мм. Это типовые размеры металлопроката, используемого при изготовлении мебели – табуретов, стульев, стеллажей и т.п. В питатель допускается сразу загружать сырье общим весом до 2500 кг, такой подход дает дополнительные преимущества от автоматизации.

Производительность установки достигает 1000 резов в час. Оборудование поддерживает длину от 70 мм до 2400 мм (готовых изделий) при возможности использовать заготовки 4000-6200 мм. Есть возможность одновременно выполнять до 5 резов на заданном расстоянии друг от друга. В цену автоматической «орбиты» для резки труб также входит поддержка быстрой перенастройки, которая занимает всего 5-6 минут.

С вами не связались?
Позвоните по номеру:

+7 (919) 908-0000

Заказать звонок