Питатель предназначен для ориентирования и подачи труб из накопителя в различное оборудование для дальнейшей обработки.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Питателем могут оснащаться различные технологические линии по резке, шлифовке, гибке, пробивке, редуцированию, чистке, сварке и т.п.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность 300 шт./час.
Диаметр трубы 10 - 40 мм.
Толщина стенки 0,5 - 3 мм.
Длина исходных заготовок 500 - 6200 мм.
Высота загрузки пачки труб 2100 мм.
Грузоподъемность питателя не более 2300 кг.
Рабочее давление сжатого воздуха 5 атм.
Источник питания 380 В
Максимально потребляемая мощность 2000 Вт
Обслуживающий персонал 1 чел.
Масса станка 2000 кг.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Длина 7000 мм.
Ширина 1800 мм.
Высота 2000 мм.

ОСОБЕННОСТИ

Время перенастройки 6 мин.
Ориентирование трубы малого диаметра от 10 мм.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Питатель 1 шт.
Паспорт 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 шт.
Комплект ЗИП 1 шт.

ОПИСАНИЕ

Питатель (дозирующее устройство, загрузчик трубы) – оборудование, предназначенное для подачи и позиционирования заготовок перед обработкой на станке. Оно позволяет увеличить точность при резке, шлифовке, гибке, пробивке или сварке отдельных элементов. Также применение ленточных трубных питателей дает прирост скорости выдачи готового материала. Оборудование универсально и подходит для различных моделей станков с соответствующим модулем крепления.

Принцип работы питателя для подачи труб

Перед началом технологического цикла оператор загружает заготовки длиной от 500 до 6200 мм в специальный бункер. Система предварительно регулируется под конкретный диаметр трубы, он может составлять от 10 до 40 мм (толщина стенки от 0,5 до 3 мм). Важно учитывать максимальную грузоподъемность в 2300 кг. Остальные операции питатель осуществляет в автоматическом режиме под управлением подключенного компьютера.

Популярные причины купить загрузчик труб:

1. Подача осуществляется равномерно, оператор успевает следить за качеством обработки.
2. Производительность и точность выше, чем при ручной закладке заготовок в станок.
3. Применение оборудования снижает себестоимость готовой продукции.

Обслуживает загрузочник трубы всего один оператор. На перенастройку уходит не более 5-6 минут. Подключить его можно к штатной сети 380В без отдельного отвода, т.к. максимальное потребление составляет 2000 Вт. Главное, чтобы в цехе было предусмотрено надежное основание, способное длительное время выдерживать общий вес агрегата с загруженным материалом (2000 кг + максимум 2300 кг). Производительность достигает 300 шт./час.

Механизм питателя сконструирован так, что автоподача работает вплоть до последней трубы без риска повреждения краев и сечения по всей длине заготовок. Оборудование сохраняет целостность внешнего покрытия, что практически исключает вероятность производственного брака. Персоналу остается лишь регулировать станок, контролировать правильность загрузки приемного механизма и подачи в область обработки (сварка, резка и т.д.).

От чего зависит цена трубного питателя

На стоимость конвейерного питателя влияет несколько факторов. Это общая производительность, возможности по настройке под определенную длину и сечение труб. Остальные функции вполне стандартны для разных модификаций. Преимущество предлагаемого оборудования заключается в том, что его можно подключать к разнотипным обрабатывающим станкам. В комплекте имеется и руководство по эксплуатации, и комплект ЗИП, они помогут в запуске и быстром ремонте.