+7 (919) 908-0000
Наши проекты

Линия гибки дуг АТ 01.012

НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛИ ОБОРУДОВАНИЯ:

 

Линия гибки предназначена для изготовления дуг из металлической круглой трубы. Гибочная линия применяется для автоматического изготовления мебельных дуг различного размера со скоростью 9-10 штук в минуту и может стать составной частью конвейерной линии производства различной продукции.

 

Линии гибки дуг наиболее часто используют для работ при высоких объемах выпускаемой продукции, когда необходимо использование разнообразных диаметров заготовки и радиусов гиба.
Гибочные линии нашли широкое применение в изготовлении:
- мебели (металлические каркасы, диваны-трансформеры и пр.);
- элементов автотюнинга;
- оборудования для сельского хозяйства (стойла, коровники, барьеры);
- спортивных тренажеров;
- перил и заградительных элементов, пандусов;
- скамеек, остановок, детских площадок и прочей продукции.

 

Конструкция выполнена в виде автоматического устройства с пневматическими и электрическими приводными механизмами, обеспечивающими выполнение техпроцесса гибки и пробивки трубы согласно приложенным чертежам. Алгоритм взаимодействия механизмов осуществляется по программе контроллера.

 

Перед запуском оборудования предварительно нарезанная в необходимый размер труба загружается в накопитель питателя. Перемещение заготовок по линии производится манипулятором. Если длина заготовки не соответствует норме, линия останавливается и формируется световой и звуковой аварийный сигнал - оператору необходимо удалить бракованную заготовку.

 

Для работы пробивочных модулей и модулей подрубки концов линия оснащена отдельно стоящей гидростанцией. После операции подрубки и пробивки труба скидывается в накопитель.

 

Для изготовления заготовок различной конфигурации имеется возможность отключения некоторых узлов и модулей.

 

Шкаф управления линией выполнен на основе ПЛК и имеет сенсорную панель оператора. С панели производится пуск и останов оборудования, ввод параметров и выбор режима работы. Также на ней отображается текущее состояние оборудования и, в случае аварийной ситуации, выводится сообщение об аварии с ее локализацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 

Наименование Характеристика изделия
Цикл изготовления одной заготовки, сек 7
Диаметр труб, мм 16 и 22
Емкость накопителя труб, шт. до 800
Толщина стенки труб, мм 0,8 - 1,2
Длина заготовок, мм От 548 до 800
Напряжение питания, В 380
Мощность, кВт 22
Режим работы непрерывный
Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69

С вами не связались?
Позвоните по номеру:

+7 (919) 908-0000

Обратная связь