Резка труб из стальных сплавов – одна из основных операций при металлообработке. Это процедура позволяет раскраивать типовое в заготовки, пригодные для дальнейшей работы: гибки, окраски и т.д. Исходя из особенностей проекта выбор способа резки стальных труб оказывает существенное влияние на конечный результат, иногда на эффективность персонала. Раскрой возможен ручным и автоматизированным оборудованием. Рассмотрим основные моменты.

Методы резки стальной трубы

Простой и доступный способ – ручная резка. Он удобен при отсутствии на объекте какого-то иного инструмента (газового, электрического). И только при обработке единичных изделий. Применяют при ручной резке пилы или специальные труборезы. Метод трудоемкий, особенного с элементами с толстыми стенками, большого сечения.

Популярные варианты механизированной «разделки»:

1. Газовая. Предполагает использование оборудования, подающего сжатый газ к зоне реза под определенным давлением. При его горении образуется высокая температура, превышающая точку плавления, за счет чего и происходит раскрой. Качества реза при газовой резке очень высокое, край получается ровный. Но технология требует специальных навыков.
2. Плазменная. Инструментом для резки стальных труб здесь является плазменный резак. Он генерирует струю плазмы с температурой, подходящей для быстрого расплавления металла. Отличается относительно высокой скоростью раскроя практически любых диаметров, разной толщины стенок.
3. Лазерная. Наиболее точная технология резки металлопроката. Его относят к дорогим, т.к. используются станки с ЧПУ. Еще станок требует предварительного обучения для получения повышенной точности, минимального количества отходов.

Отдельное направление – абразивная резка. При раскрое используют алмазную пыль или кварцевый песок. Такой сыпучий материал подают в зону обработки со столь высокой скоростью, что сначала прорезает он отверстие, а затем разделяет заготовку на две части. При использовании метода рекомендуется прибегать к мерам о защите рук оператора, окружающих предметов, т.к. струя абразива способна испортить верстак, и вообще все, на что ее направить.

Особенности популярных методов

Ряд технологий позволяет резать металлопрокат вручную или при помощи автоматизированных систем. Так, при работе на плазменном станке для резки стальных труб оператор может выполнять раскрой с ручным контролем точности и качества края или оставить его на автоматику. Последнее подходит для выполнения даже сложных контуров. Первый вариант подходит для разовых работ, второй – для мелкосерийного, серийного производства.

Применение лазерного оборудования обычно обусловлено возможностью обработки сложных по форме изделий. Например, делать рез под любым углом, раскраивать трубы с тонкой стенкой, когда другие способы не дают достаточного качества края. В зависимости от толщины металла, его типа (сплава) используют СО2- или волоконные лазеры. Они отличаются возможностями, техническими характеристиками и отчасти назначением.

Если особых требований к поверхности не предъявляется, зато есть необходимость выполнить заказ побыстрее, можно ограничиться раскроем труб при помощи дисковой пилы. При помощи нее можно резать прокат под прямым или иным углом, практически без ограничений по диаметру и толщине стенок. Правда, придется мириться с определенным количеством заусенец и прочих «дефектов», легко удаляемых шлифмашиной.