Трубогибы – оборудование для придания профильным трубам определенной формы, угла загиба. Такие операции могут понадобится при изготовлении металлоконструкций, элементов мебели или лестниц, ограждений. Такое разнообразие сфер применения требует довольно тщательного подхода к вопросу, как выбрать гибочный станок для профильных труб. Например, бывают переносные и стационарные установки, с различным управлением.

Как выбрать трубогиб

Первое, что требуется сделать, это определить задачи, какие предстоит решать при помощи этого оборудования. Преимущественно речь идет о сгибании заготовок согласно условиям технической документации. Существует два основных типа станков – радиусной гибки, гибки на угол. Каждый обладает определенными особенностями. Например, второй вариант предназначается для загиба труб под определенный угол до 160-360 градусов, с сохранением сечения.

По приводу трубогибочные установки делят на категории:

1. Ручные. Используют физическую силу оператора. Отличаются простой конструкцией, без «лишних деталей». Но имеют ограничения – предназначены только для гибки алюминиевых и тонкостенных стальных труб небольшого диаметра.
2. Гидравлические. Работают за счет усилия гидравлического пресса. Более универсальный и мощный вариант, позволяющий работать с заготовками из стальных сплавов, с точностью изгиба до 2-3 градусов.
3. Электромеханические. Предполагают обжим давлением специальными роликами, которые приводятся в действие электродвигателем. Такой механизм может быть совмещен с блоком гидравлической обработки.

Еще при определении, какой трубогиб лучше для профильной трубы, рекомендуется учитывать, что существует несколько способов обработки заготовок. Основные – обкатка, намотка, прокат. Первый предполагает предварительное зажатие одного конца трубы и обкатывание при помощи роликов вокруг стационарного (неподвижного) шаблона. При намотке, наоборот, труба неподвижна, вокруг нее вращается шаблон, задающий радиус.

Станки отличаются и типом механизма. Бывают пружинные, арбалетные, дорновые, сегментные. Первые используются в основном для пластиковых труб. Второй тип предназначен для обработки заготовок конкретного диаметра. У дорновых имеется специальная рабочая деталь, дорн, которая предотвращает ненужную деформацию трубы, сечения и заломы. В сегментных изгиб материала происходит путем вытягивания вокруг сегментов.

Что еще влияет на выбор оборудования

Второй важный критерий, который рекомендуется учитывать при решении, какой выбрать трубогиб для профильной трубы, это его цена. От нее зависит себестоимость продукции. Одно дело купить оборудование для штучного, периодического изготовления необходимых металлоконструкций. И совсем другое, когда требуется серийное производство однотипных изделий. В первом случае будет достаточно ручного трубогибочного станка.

При оценке целесообразности покупки конкретной модели желательно уточнять, какие диаметры труб поддерживаются станком. Важна и минимальная/максимальная толщина стенки, потому что у любого ручного агрегата возможности ограничены физической силой оператора. Гидравлика дает выше точность, но оборудование и его обслуживание стоит дороже, тех же электромеханических модификаций. Плюс может оказаться критичной скорость гибки.