Описание системы
Современная модульная автоматическая система управления, разработанная для точного и эффективного приготовления жидких продуктов в реакторах и смесителях. Система обеспечивает полный цикл технологического процесса – от точного дозирования сырья до контроля параметров приготовления, что гарантирует высокое качество конечного продукта и оптимизацию производственных затрат.
Основные функции системы
Точное дозирование жидкого сырья:
1. Набор сырья контролируется с помощью тензодатчиков, что обеспечивает высокую точность и быстродействие системы;
2. Набор с точностью до 1 кг для объемов до 2000 кг по заданному рецепту;
3. Высокоточное дозирование с точностью до 15 грамм для объемов до 20 кг, что особенно важно для малых партий и сырья с высокой стоимостью (при подключении дополнительной буферной ёмкости).
Точное дозирование сухого сыпучего сырья
- Набор с точностью до 1 кг для объемов до 2000 кг по заданному рецепту (при подключении дополнительного оборудования).
Перемешивание
- Обеспечение равномерного смешивания компонентов.
- Настройка времени и скорости перемешивания для оптимизации процесса и сохранения свойств продукта.
Нагрев и охлаждение
- Управление температурным режимом реактора.
- Точный нагрев и охлаждение для реализации сложных технологических процессов.
Перекачивание
- Автоматическое перемещение продукта между технологическими узлами без участия оператора.
Автоматическая промывка
- Встроенная функция промывки реактора и буферной ёмкости.
- Снижение времени простоя оборудования и повышение санитарно-гигиенических стандартов.
Редактирование рецептов
- Удобная настройка и изменение рецептур через панель оператора.
- Гибкость в редактировании количества сырья и последовательности операций.
Архивация данных
- Автоматическая архивация технологических параметров и результатов.
- Сохранность данных для анализа, отчетности и повышения качества управления.
Интеграция в SCADA
- Подключение к системам верхнего уровня для централизованного мониторинга, сбора данных и управления производством.
Преимущества системы
- Модульная архитектура: Возможность подключения различных исполнительных узлов и механизмов для адаптации под задачи заказчика и расширения функционала.
- Высокая точность дозирования: Снижение потерь сырья и повышение качества продукции.
- Автоматизация процессов: Снижение влияния человеческого фактора и повышение безопасности.
- Интуитивно понятный интерфейс: Упрощение управления и обучения персонала.
- Автоматическая промывка: Сокращение времени обслуживания и поддержание высокого уровня гигиены.
- Архивация данных: Надежное хранение информации для анализа и улучшения процессов.
- Интеграция с SCADA: Полный контроль и анализ производства в реальном времени.
